2023年9月14日，新疆油脂公司訂購華泰集團3T精煉脫蠟項目開始發貨。

　　蠟質存在于食用油中部分油料的種皮和胚芽中，如米糠油、山茶籽油、花生油、牡丹籽油等在原料中就含有部分蠟質,在壓榨或浸出制油時就會溶解于油中，蠟質是一元脂肪酸和一元醇結合的高分子酯類，熔點高、溶解性差、不易吸收，當油溫降低就會結晶使油脂渾濁，影響產品的外觀。所以生產中，精煉設備精煉脫臭后的油脂還需要經過脫蠟設備將食用油中的蠟質分離脫除。

　　食用油脫蠟工藝，是根據蠟質與油脂的熔點差及蠟在油脂中的溶解度隨溫度降低面變小的特性，通過冷卻析出晶體蠟，再經過過濾分離面達到蠟油分離的目的。

　　油脂精煉程序在整個油脂提取的過程中起到非常重要的作用，精煉設備的作用就是將這些雜質從油脂中分離去除。但精煉的目的并非將所有的微量物質去除，而是將影響食用油質量、儲存和食用安全等對油脂及人體有影響的雜質去除，如游離脂肪酸、磷脂、蛋白質、有機色素和殘留溶劑等。而有益的物質如生育酚等，則是要保留。因此精煉的目的是將有害的雜質從油脂中去除去，確保油脂的色澤、透明度、滋味、穩定性、脂肪酸組成以及營養成分符合一定的質量標準。

　　精煉油設備在生產過程中，各工序的目的不同，下面是華泰機械整理好的精煉油設備各工序精煉的目的。

　　1、精煉脫膠工序：精煉脫膠工序的主要目的在于脫除菜籽油中的磷脂，因此脫膠又被稱為脫磷。磷脂本身是一種較好的營養物質，但因磷脂的熱穩定性差，在菜籽油中存在會影響菜籽油的品質和使用價值。菜籽油中磷含量的高低會對其回色、風味、熱穩定性，影響烹調菜肴的質量。因此精煉脫膠工序主要的目的之一就是降低菜籽油中的磷脂含量。

　　2、精煉脫酸工序：脫酸的主要目的是脫除菜籽油中的游離脂肪酸，食用油中的游離脂肪酸的含量和油料的成熟度、儲存時間、保存方法和菜籽油的加工方法等因素有關。游離脂肪酸是導致菜籽油水解酸敗的主要底物，游離脂肪酸的含量對于菜籽油的質量影響很大,因此必須盡量脫除。

　　3、精煉脫色工序：壓榨或浸出得到的毛油顏色都比較深且渾濁，原因除了毛油中的雜質外還因為其中含有的色素所導致的。菜籽油中的色素包括天然的色素和后續加工中產生的加工色素，如油脂及類脂物氧化、異構化產生的有色物質等。這些色素的存在不僅會影響菜籽油的外觀和使用性能，并且，還會影響菜籽油的穩定性，因此，脫除色澤、減少色素很有必要。

　　4、精煉脫臭工序：純粹的甘油三脂肪酸酯無色、無氣味,但天然油脂都具有自己特殊的氣味(也稱臭味)。氣味是氧化產物,進一步氧化生成過氧化合物,分解成醛,因而使油呈味。菜籽油本身就具有自己特殊的氣味，這種味道并不是所有人都喜歡，再加上制油過程中也會產生一定的異味，如溶劑味、肥皂味和泥土味等。因此脫臭的目的就是將油脂中的這些氣味進行脫除。

　　5、精煉脫蠟工序：脫蠟是部分油料作物精煉過程中的一道工序。植物油中的蠟質來源于原料，這些蠟質不能被人體所吸收，且在溫度低的情況下還會導致食用油渾濁、凝固，影響食用油的外觀品質，因此，脫蠟的主要目的是將油脂中的蠟質在低溫結晶、養晶后通過過濾的方式將油與蠟質分離。

　　食用油脫蠟工藝是根據蠟質與油脂的熔點差及蠟在油脂中的溶解度隨溫度降低面變小的特性，通過冷卻析出晶體蠟，再經過過濾分離面達到蠟油分離的目的。

　　脫蠟工藝流程如下：精煉油——預冷——結晶——養晶——過濾——成品油

　　1、預冷罐：由于精煉好的油臘溫度偏高，利用預冷罐提前冷卻油溫，減少結晶罐的冷卻時間。

　　2、結晶罐：冷卻油直接打入結晶罐進行結晶。結晶時攪拌速度緩慢，使油溫受冷均勻，達到理想的結晶效果。

　　3、養晶罐：結晶后進行養晶，養晶為蠟脂晶粒成長提供條件。

　　4、過濾：養晶好的油先通過本身自壓進行過濾，當過濾速度緩慢時再啟動變頻螺桿泵，調到一定轉速時進行過濾，從而達到油和蠟脂的分離。

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