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米糠膨化方法有哪些
作者:華泰糧油機械 發(fā)布時間:2020-10-16點擊:2092
米糠膨化分為干法膨化和濕法膨化兩種。干法膨化即把從碾米生產(chǎn)線上來的米糠直接送入干法膨化機內(nèi)對其膨化。濕法膨化即在米糠膨化過程中向機膛內(nèi)注入少量的直接蒸汽來提高膨化機內(nèi)物料的溫度和濕度。干法膨化設(shè)備投資少,工藝簡單,可以不對膨化前米糠和膨化后的膨化料進行專門的水分和溫度調(diào)節(jié),但是設(shè)備處理量比較小,電耗較濕法膨化高出數(shù)倍,機件磨損快,且對米糠中酶的鈍化不夠徹底,一般只適合小規(guī)模生產(chǎn)。濕法膨化的優(yōu)點是,膨化過程油料細胞破壞徹底,膨化料粒的機械強度、粒度以及容重大,內(nèi)部具有更多的空隙度,外表面有更多的游離油脂,油脂浸出更好。
膨化過程對米糠中解脂酶、脂肪氧化酶、磷脂酶等酶類的鈍化更徹底,使得浸出毛油酸價降低、非水化磷脂含量減少,且存放過程中酸值回升慢,浸出毛油質(zhì)量好。此外,膨化過程直接蒸汽的引入,提高了米糠的溫度和水分,使其軟化,從而使膨化機產(chǎn)量提高,機件磨損減緩,耗電量降低,一般在15KW.h/t 。但是濕法膨化后的料粒水分較高,可達13-15%,需要配備干燥好冷卻設(shè)備對膨化料進行溫度和水分調(diào)節(jié),將水分降至5%-7%才能進行浸出,因此較干法膨化工藝的投資費用大。濕法膨化是目前大中型米糠浸出廠廣泛采用的工藝。
膨化過程對米糠中解脂酶、脂肪氧化酶、磷脂酶等酶類的鈍化更徹底,使得浸出毛油酸價降低、非水化磷脂含量減少,且存放過程中酸值回升慢,浸出毛油質(zhì)量好。此外,膨化過程直接蒸汽的引入,提高了米糠的溫度和水分,使其軟化,從而使膨化機產(chǎn)量提高,機件磨損減緩,耗電量降低,一般在15KW.h/t 。但是濕法膨化后的料粒水分較高,可達13-15%,需要配備干燥好冷卻設(shè)備對膨化料進行溫度和水分調(diào)節(jié),將水分降至5%-7%才能進行浸出,因此較干法膨化工藝的投資費用大。濕法膨化是目前大中型米糠浸出廠廣泛采用的工藝。

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